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乙丙橡膠--如何使用混煉機(jī)混煉

乙丙橡膠混煉時(shí)不易發(fā)生過(guò)煉，配合劑分散均勻，但自粘性差。乙丙橡膠用開(kāi)煉機(jī)混煉，一般先采用小輥矩使其連續(xù)包輥后，再逐步放寬輥矩，加入配合劑，輥溫在60-70℃之間。采用密煉機(jī)混煉宜采用高溫，混煉溫度在150-160℃有助于填充劑和軟化劑的分散及力學(xué)性能的提高。裝膠容量可比其它膠料高10﹪-15﹪。

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視頻作者：東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠

混煉機(jī)混煉的棍溫差異

輥溫 適當(dāng)?shù)妮仠赜兄谀z料流動(dòng)，容易混煉。輥溫過(guò)高，則導(dǎo)致膠料軟化而降低混煉效果，甚至引起膠料焦燒和低熔點(diǎn)配合劑融化結(jié)團(tuán)無(wú)法分散。輥溫一般應(yīng)控制在50～60℃.但在混煉高熔點(diǎn)配合劑的膠料時(shí)，輥溫應(yīng)適當(dāng)提高。為了便于膠料包前輥，應(yīng)使前、后輥溫保持一定溫差。天然橡膠包前輥，此時(shí)前輥溫度應(yīng)稍高于后輥；多數(shù)合成

橡膠包冷輥，此時(shí)前輥溫度應(yīng)稍低于后輥。大部分合成橡膠或生熱量大，或?qū)囟让舾行源?，因此輥溫?yīng)低于天然橡膠5～10℃以上。

混煉機(jī)混煉過(guò)程遇到的問(wèn)題

噴霜現(xiàn)象 噴霜是一種由于配合劑噴出膠料表面而形成一層類似“白霜”的現(xiàn)象，多數(shù)情況是噴硫，但也有是某些配合劑（如某些品種防老劑、促進(jìn)劑TMTD或石蠟、硬脂酸等）的噴出，還有是白色填料超過(guò)其大填充量而噴出（噴粉）。       

引起噴霜的主要原因是生膠塑煉不充分；混煉溫度過(guò)高；混煉膠停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；硫磺粒子大小不均、稱量不準(zhǔn)確等。有的也因配合劑（硫磺、防老劑、促進(jìn)劑、白色填料等）選用不當(dāng)而導(dǎo)致噴霜。       

對(duì)因混煉不均、混煉溫度過(guò)高以及硫磺粒子大小不均所造成的膠料噴霜問(wèn)題，可通過(guò)補(bǔ)充加工加以解決。